水性油墨是以水為分散介質，表麵張力較大，使其流平性差（chà），因此需要在生產（chǎn）過程中添加表麵活性劑以降低水性油墨（mò）的表麵張（zhāng）力。不過體係表麵張力越低，體係中的組分（fèn）間（jiān）相互作用使體係（xì）更容易產生大量的泡沫。對於這些問題，油墨廠家會添加水性消泡劑來解決。不過體係中消泡（pào）劑（jì）的含量也至關重要，添加量偏小，消（xiāo）泡抑泡效（xiào）果不好，用的時間長；而添加（jiā）過量（liàng）時，也會影響印刷質（zhì）量 ，因此需要探究消泡劑的最佳含量，使其達到最佳的印刷效果。
水性消泡劑的應用
消泡劑的消泡機理：
水性消（xiāo）泡劑的機理是當消泡（pào）劑滲透到泡（pào）沫表麵，由於相似相溶的原因，消（xiāo）泡劑迅速與泡沫表麵的憎水鏈端相互作用，隨即鋪展為極薄的雙膜層，然後以層狀侵入的模式，取代泡沫原本的膜壁。由（yóu）於消泡劑的表麵張力（lì）比原體係低，因此在氣泡膜壁（bì）上含有消（xiāo）泡劑的位置產生了應力集中點，含（hán）消泡劑位置的膜壁被（bèi）四周表（biǎo）麵張力（lì）大的膜壁牽引，使得膜壁逐漸變薄（báo），最終導致氣泡破裂，從而達到（dào）消泡（pào）的（de）目的。
消泡劑含量（liàng）：
不同含量消泡劑對水性油墨消泡效果的影響有著些許的差距。當（dāng）消泡（pào）劑含量從（cóng）0增加至0.2%時，消泡所需要的（de）時（shí）間逐漸縮短，抑泡的時間也隨之延長，體係內的消泡效果（guǒ）逐漸提高，當消泡劑含（hán）量超（chāo）過0.2%時（shí），消泡的時間基本沒有變化，其（qí）消泡（pào）效果也沒有提升。當消泡劑含量為0.3%時，水性油墨的各項性（xìng）能都沒有受（shòu）到影響。當消泡（pào）劑含量超過0.4%時，水性油墨的流平性會有所影響，印刷墨層上會出現輕微白點。由此可（kě）見隨著消泡（pào）劑含量（liàng）的增（zēng）加，體係的流平性能降低，樣品（pǐn）表麵出（chū）現少許白點，使得體係的複合強度降低。因（yīn）此消泡劑的含量控（kòng）製在0.1%-0.3%之間為最佳。
水（shuǐ）性消泡劑不同含量（liàng）的消泡效果
以上便是德豐消泡劑（jì）小編整理的水性消泡劑含量對（duì）水性油墨性（xìng）能的影響，可為各大（dà）廠家水性油墨的製備以及消泡劑的使用提供一定的參（cān）考。
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