水性油墨是以水為分（fèn）散介質，表麵張力（lì）較大，使其（qí）流平（píng）性差，因此需要在生產過程中添（tiān）加表麵活性劑以降低水性油墨（mò）的（de）表麵張力。不過體係表麵張（zhāng）力越低，體係中的組分間（jiān）相互作用使體係更容易產生大量的泡沫（mò）。對於（yú）這些問題，油墨廠家會（huì）添加水性消泡劑來解決。不過體係中消泡劑（jì）的含量也至關重要，添加（jiā）量偏小，消泡抑（yì）泡（pào）效果不好，用（yòng）的時間長；而添加過量時，也會（huì）影響印刷質量 ，因（yīn）此需要探究消泡劑的最佳含（hán）量，使其達到最佳的印刷效果。
水性消泡劑的應用
消泡劑的消（xiāo）泡機理：
水（shuǐ）性消泡劑的機理是當消泡劑滲透到泡沫表麵，由（yóu）於相似（sì）相溶的原因，消泡劑迅速與泡沫表麵的憎水鏈端（duān）相互作用，隨即鋪展為極薄的（de）雙膜層，然後以層狀侵入的模式，取代泡沫原本的膜壁。由於消泡劑的表麵張力（lì）比（bǐ）原體（tǐ）係低，因此在（zài）氣泡膜壁上含有消泡劑的位置（zhì）產生了應力集中點，含消泡劑位置的膜壁（bì）被四周表麵（miàn）張力大（dà）的膜壁（bì）牽引，使得膜壁（bì）逐漸變薄，最終導（dǎo）致氣泡破裂，從而達到（dào）消泡的目的。
消泡劑含（hán）量：
不同含量消（xiāo）泡劑（jì）對（duì）水性油墨消泡效果的影響有著些許的差距。當消泡劑含量從0增加至0.2%時，消泡所需要的時間逐漸縮短，抑泡的時間也隨之（zhī）延長，體係內的消泡效果（guǒ）逐漸提高，當消泡（pào）劑含量超過0.2%時，消泡的時（shí）間基本沒有變化，其消泡效果也沒有提（tí）升。當消泡劑含量為0.3%時，水性油墨的各項性能都沒有（yǒu）受到影響。當消泡劑含量超（chāo）過0.4%時（shí），水性油墨的流（liú）平（píng）性會有所影響，印刷墨層上會出現輕微白點。由此可見隨（suí）著消泡劑含量的增加，體（tǐ）係的流平（píng）性能（néng）降低，樣品表麵出現少許白點，使得體係的複合強度降低。因此（cǐ）消泡劑的含量控製在0.1%-0.3%之間為最佳。
水性消泡劑不同含量的消（xiāo）泡效果
以上便是德豐消泡劑（jì）小編整理的水性消泡劑含量對（duì）水性油（yóu）墨性能的影響，可為各大廠家水性油墨的（de）製備以及消泡劑的使用提供（gòng）一定的參考。
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