作为（wéi）一种高耗（hào）能的产业，在电厂脱硫的过程中非常容易出现周遭环（huán）境受（shòu）到污（wū）染的问题，特别是二氧化硫和氮氧化物的大（dà）量排放，不仅容易造成空气污染，还容易受到（dào）吸收塔内石（shí）灰石浆液洗涤过程的影响产生大量泡沫。经过实践尝试和实验室测试泡沫（mò）数据，我们得出普通的有机硅消泡剂是不能（néng）完全（quán）处理脱硫装置吸收（shōu）塔浆液所起泡沫，因（yīn）此产生了一款专门针对于发电厂（chǎng）脱硫装置浆液泡沫问题而（ér）开（kāi）发的电厂脱硫（liú）消泡剂。
电厂脱硫消泡剂的应用
目前我国火力发电厂所使（shǐ）用的脱硫技术（shù）有很多（duō）种，如湿式石灰石-石膏脱硫工艺、旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺、磷铵肥法烟气（qì）脱硫工艺等等。其（qí）中大家所熟知的就是湿式石灰石-石膏（gāo）脱（tuō）硫工艺，它也是（shì）发电厂中应用非常广泛的工艺，效率可（kě）达95%以上。
石膏湿法脱硫工艺是将石灰磨成粉（fěn）末状和水混（hún）合形（xíng）成收剂浆液，在（zài）吸收塔中（zhōng），与烟气接触吸收烟气中的二氧化硫，与浆液中碳酸钙和氧化空气发（fā）生反应，然后通过电厂脱硫网带进行液固分离（lí）处理达到（dào）脱硫的效果最终产物。不（bú）过烟气（qì）中的二氧化硫非常容易受（shòu）到浆液中的石灰石的影响，过程中还有空气的混入，脱硫（liú）浆液中的杂质受到空（kōng）气以及高温高压的影响，也就产生了大（dà）量的泡沫。
而（ér）电厂脱（tuō）硫消泡剂的（de）使用也是有讲究的，在使用之前先进行试验测试确定此消泡剂的（de）适用性，使用的添（tiān）加（jiā）量也要根据实验测试的结果来，在正常（cháng）运（yùn）行的情况下,以浆液量为标准。在第一次添加的时候应一次性冲击式投加，之后每隔（gé）24小（xiǎo）时再分次投加。具体的投加量与发泡液的（de）成份、烟（yān）气量、煤质成分及燃烧（shāo）工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。使用单位可（kě）根据实际情况最终确定投加量。在连续加入的（de）工艺过程中，可用泵计（jì）算加入，在间歇过程中一次加入。
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